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    行業(yè)動(dòng)態(tài)

    什么是“硬質(zhì)合金”,你了解多少?

    硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。

     

     

     

    ▌ 硬質(zhì)合金的特點(diǎn)

     

    (1)硬度、耐磨性和紅硬性高

    硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長(zhǎng)5~80倍,可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

     

    (2)強(qiáng)度、彈性模量高

    硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低,一般為1000~3000MPa。

     

    (3)耐蝕性、抗氧化性好

    一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。

     

    (4)線膨脹系數(shù)小

    工作時(shí),形狀尺寸穩(wěn)定。

     

    (5)成形制品不再加工、重磨

    由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨,特需再加工時(shí),只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)iT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品,采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。

     

     

    ▌ 常用硬質(zhì)合金

     

    常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

     

    (1)鎢鈷類硬質(zhì)合金

    主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號(hào)用代號(hào)YG(“硬”、“鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首),后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金,碳化鎢含量為94%。

     

    (2)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

    主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號(hào)用代號(hào)YT(“硬”、“鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首),后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

     

    (3)鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金

    這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金,主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號(hào)用代號(hào)YW(“硬”、“萬”兩字漢語(yǔ)拼音字首)后加序數(shù)表示。

     

    表① 常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)及化學(xué)成分

    牌號(hào)

    化學(xué)成分%

     

    WC

    TiC

    TaC

    Co

     

    YG3X

    96.5

    -

    <0.5

    3

    YG6

    94.0

    -

    -

    6

    YG6X

    93.5

    -

    <0.5

    6

    YG8

    92.0

    -

    -

    8

    YG8N

    91.0

    -

    1

    8

    YG11C

    89.0

    -

    -

    11

    YG15

    85.0

    -

    -

    15

    YG4C

    96.0

    -

    -

    4

    YG6A

    92.0

    -

    2

    6

    YG8C

    92.0

    -

    -

    8

    YT5

    85.0

    5

    -

    10

    YT14

    78.0

    14

    -

    8

    YT30

    66.0

    30

    -

    4

    YW1

    84~85

    6

    3~4

    6

    YW2

    82~83

    6

    3~4

    8

    注:牌號(hào)后“X”表示細(xì)顆粒合金,“C”表示粗顆粒合金,無字為一般顆粒合金。

     

    表② 常用硬質(zhì)合金的物理及力學(xué)性能

    牌號(hào)

    物理、力學(xué)性能(不小于)

     

    密度

    (g/cm3)

    硬度

    (HRA)

    強(qiáng)度

    σb/MPa

     

    YG3X

    15.0~15.3

    91.5

    1079

    YG6

    14.6~15.0

    89.5

    1422

    YG6X

    14.6~15.0

    91.0

    1373

    YG8

    14.5~14.9

    89.0

    1471

    YG8N

    14.5~14.9

    89.5

    1471

    YG11C

    14.0~14.4

    86.5

    2060

    YG15

    13.0~14.2

    87.0

    2060

    YG4C

    14.9~15.2

    89.5

    1422

    YG6A

    14.6~15.0

    91.5

    1373

    YG8C

    14.5~14.9

    88.0

    1716

    YT5

    12.5~13.2

    89.5

    1373

    YT14

    11.2~12.0

    90.5

    1177

    YT30

    9.3~9.7

    92.5

    883

    YW1

    12.6~13.5

    91.5

    1177

    YW2

    12.4~13.5

    90.5

    1324

     

    ▌ 硬質(zhì)合金的應(yīng)用

     

    (1)刀具材料

    硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量最大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等;鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長(zhǎng)切屑加工。在同類合金中,鈷含量較多的適于粗加工,鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對(duì)于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長(zhǎng)得多。

     

    (2)模具材料

    硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。

     

    硬質(zhì)合金冷鐓模在承受沖擊或強(qiáng)沖擊的耐磨工作條件下,其共性是要求硬質(zhì)合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合金牌號(hào),常見的如YG15C。

     

     

     

     

    一般來說,硬質(zhì)合金的耐磨性,韌性兩者關(guān)系是矛盾的:耐磨性的提高將導(dǎo)致韌性降低,而韌性的提高又必然導(dǎo)致耐磨性的降低。因此在選用合金牌號(hào)時(shí),需根據(jù)加工對(duì)象及加工工作條件,來滿足特定使用要求。

     

    若所選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期崩裂而損壞,宜選用韌性較高的牌號(hào);若選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期磨損而損壞,宜選用硬度較高,耐磨性更好的牌號(hào)。以下牌號(hào): YG15C、YG18C、YG20C、YL60 、YG22C、YG25C從左至右,硬度降低、耐磨性降低、韌性提高;反之,則相反。

     

    (3)量具和耐磨零件

    硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。

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